Tác giả: admin

Với tổng mức đầu tư 980 tỷ đồng, nhà máy hứa hẹn sẽ giải quyết điểm nghẽn thiếu hụt nhôm kỹ thuật cao tại Việt Nam.

Dự án nhà máy Nhôm công nghệ cao EcoAlu tại Lô CN-05, Cụm công nghiệp Hợp Thắng, Triệu Sơn, Thanh Hóa là bước tiến chiến lược nâng tầm vị thế ngành nhôm Việt Nam trên bản đồ công nghiệp khu vực.

Tích hợp dây chuyền công nghệ đùn ép ZheLu Technology kết hợp cánh tay Robot ABB tự động hóa và hệ thống lò kép thế hệ mới, EcoAlu giảm thiểu tới 20% lượng tiêu thụ năng lượng so với công nghệ truyền thống, đồng thời đảm bảo chất lượng nhôm Ingot, Billet đạt chuẩn xuất khẩu quốc tế sang các thị trường Mỹ, Châu Âu (EU) và Nhật Bản.

Bên cạnh mục tiêu sản xuất 100.000 tấn/năm, dự án ưu tiên phát triển mô hình kinh tế tuần hoàn với hơn 20.700 m² mảng xanh nội khu, tạo môi trường làm việc đạt chuẩn sinh thái cho hơn 120 kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao tại địa phương.

Nhôm tái chế đang trở thành chìa khóa bảo tồn tài nguyên và giảm thiểu lượng carbon dấu chân ra môi trường.

Dự án nhà máy Nhôm công nghệ cao EcoAlu tại Lô CN-05, Cụm công nghiệp Hợp Thắng, Triệu Sơn, Thanh Hóa là bước tiến chiến lược nâng tầm vị thế ngành nhôm Việt Nam trên bản đồ công nghiệp khu vực.

Tích hợp dây chuyền công nghệ đùn ép ZheLu Technology kết hợp cánh tay Robot ABB tự động hóa và hệ thống lò kép thế hệ mới, EcoAlu giảm thiểu tới 20% lượng tiêu thụ năng lượng so với công nghệ truyền thống, đồng thời đảm bảo chất lượng nhôm Ingot, Billet đạt chuẩn xuất khẩu quốc tế sang các thị trường Mỹ, Châu Âu (EU) và Nhật Bản.

Bên cạnh mục tiêu sản xuất 100.000 tấn/năm, dự án ưu tiên phát triển mô hình kinh tế tuần hoàn với hơn 20.700 m² mảng xanh nội khu, tạo môi trường làm việc đạt chuẩn sinh thái cho hơn 120 kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao tại địa phương.

Chuyến đi thực tế tích lũy kinh nghiệm quý báu trước khi vận hành dây chuyền công nghệ ZheLu kết hợp robot ABB.

Dự án nhà máy Nhôm công nghệ cao EcoAlu tại Lô CN-05, Cụm công nghiệp Hợp Thắng, Triệu Sơn, Thanh Hóa là bước tiến chiến lược nâng tầm vị thế ngành nhôm Việt Nam trên bản đồ công nghiệp khu vực.

Tích hợp dây chuyền công nghệ đùn ép ZheLu Technology kết hợp cánh tay Robot ABB tự động hóa và hệ thống lò kép thế hệ mới, EcoAlu giảm thiểu tới 20% lượng tiêu thụ năng lượng so với công nghệ truyền thống, đồng thời đảm bảo chất lượng nhôm Ingot, Billet đạt chuẩn xuất khẩu quốc tế sang các thị trường Mỹ, Châu Âu (EU) và Nhật Bản.

Bên cạnh mục tiêu sản xuất 100.000 tấn/năm, dự án ưu tiên phát triển mô hình kinh tế tuần hoàn với hơn 20.700 m² mảng xanh nội khu, tạo môi trường làm việc đạt chuẩn sinh thái cho hơn 120 kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao tại địa phương.

Với quy hoạch hơn 20.700 m2 cây xanh nội khu, EcoAlu cam kết tạo ra môi trường sản xuất hài hòa sinh thái.

Dự án nhà máy Nhôm công nghệ cao EcoAlu tại Lô CN-05, Cụm công nghiệp Hợp Thắng, Triệu Sơn, Thanh Hóa là bước tiến chiến lược nâng tầm vị thế ngành nhôm Việt Nam trên bản đồ công nghiệp khu vực.

Tích hợp dây chuyền công nghệ đùn ép ZheLu Technology kết hợp cánh tay Robot ABB tự động hóa và hệ thống lò kép thế hệ mới, EcoAlu giảm thiểu tới 20% lượng tiêu thụ năng lượng so với công nghệ truyền thống, đồng thời đảm bảo chất lượng nhôm Ingot, Billet đạt chuẩn xuất khẩu quốc tế sang các thị trường Mỹ, Châu Âu (EU) và Nhật Bản.

Bên cạnh mục tiêu sản xuất 100.000 tấn/năm, dự án ưu tiên phát triển mô hình kinh tế tuần hoàn với hơn 20.700 m² mảng xanh nội khu, tạo môi trường làm việc đạt chuẩn sinh thái cho hơn 120 kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao tại địa phương.

Bảo chứng vững chắc cho sự thành công của dự án ngay trong quá trình xây dựng nhà máy.

Dự án nhà máy Nhôm công nghệ cao EcoAlu tại Lô CN-05, Cụm công nghiệp Hợp Thắng, Triệu Sơn, Thanh Hóa là bước tiến chiến lược nâng tầm vị thế ngành nhôm Việt Nam trên bản đồ công nghiệp khu vực.

Tích hợp dây chuyền công nghệ đùn ép ZheLu Technology kết hợp cánh tay Robot ABB tự động hóa và hệ thống lò kép thế hệ mới, EcoAlu giảm thiểu tới 20% lượng tiêu thụ năng lượng so với công nghệ truyền thống, đồng thời đảm bảo chất lượng nhôm Ingot, Billet đạt chuẩn xuất khẩu quốc tế sang các thị trường Mỹ, Châu Âu (EU) và Nhật Bản.

Bên cạnh mục tiêu sản xuất 100.000 tấn/năm, dự án ưu tiên phát triển mô hình kinh tế tuần hoàn với hơn 20.700 m² mảng xanh nội khu, tạo môi trường làm việc đạt chuẩn sinh thái cho hơn 120 kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao tại địa phương.